un reparto produttivo
strutturato
La nostra produzione è divisa in diversi dipartimenti:
un parco macchine
efficiente
taglio
tornitura
fresatura
rettifica
elettroerosione
aggiustaggio e sbavatura
macchine per la saldatura
marcatrice laser
postazioni assemblaggio
lavaggio
Postazioni CAM in ufficio tecnico
controllo qualità
flusso di
produzione
Seguiamo un flusso di produzione standard che personalizziamo per ogni diverso componente.
Attraverso l’Ordine di Lavoro (ODL) ognuno sa con precisione qual è il suo ruolo.
La Pianificazione assegna i lavori alle diverse macchine. L’Ufficio Tecnico crea i programmi macchina, i piani di controllo, le schede utensili e i disegni per la lavorazione esterna nel caso fosse necessaria.
Il Controllo Qualità Finale è la fase più importante perché è dove avviene la validazione di tutta la produzione e il rilascio del prodotto finito.
i materiali
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Acciaio inox
Acciaio AISI
Alluminio – Ergal
Bronzo
Rame – Ottone
Tungsteno – Densimet
Ghisa
Inconel
Magnesio
Peek – Polipropilene – PVS – Polietilene
Titanio
Leghe RSA
i trattamenti
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Argentatura
Brunitura
Cementazione
Cromatura
Cromo duro
Decapaggio
Invecchiamento Titanio e Acciaio
Lucidatura
Nichelatura
Nitrurazione Gassosa
Nitrurazione Ionica
Ossidazione dura
Pallinatura
Passivazione
Rivestimento Balinit®
Sabbiatura
Satinatura
Stabilizzazione
Tempra a Induzione
Tempra e rinvenimento
Tempra Laser
Tempra Sottovuoto
Tenifer®
Verniciatura a base acqua
Verniciatura a polveri
Vernicitura epossidica
Zincatura